一、濕式永磁筒式磁選機說明

1、使用(yong)前，變速箱應加(jia)入適量(liang)齒輪油(250型(xing)為3公(gong)斤，350型(xing)為4-5公(gong)斤)，所有(you)軸承加(jia)潤滑油。

2、使(shi)用時調整(zheng)磁系偏角(jiao)：即拉動磁系調節裝置(絲杠)將(jiang)磁系邊(bian)緣高(gao)邊(bian)調整(zheng)到高(gao)于槽體卸礦口(kou)水平線(xian)10-20mm處。

3、開(kai)機(ji)前應注(zhu)意檢查(cha)電源線路(lu)、傳動裝(zhuang)置、潤(run)滑系統、設備(bei)(bei)周圍(wei)情況等，確(que)認正常，先(xian)打開(kai)設備(bei)(bei)各部水(shui)(shui)管，然后(hou)給礦，停(ting)機(ji)時應先(xian)停(ting)止給礦，再逐(zhu)漸關閉水(shui)(shui)門(men)。

4、給(gei)(gei)礦(kuang)濃(nong)度的大小決定一(yi)定礦(kuang)量的礦(kuang)漿流速，影(ying)響粒度的分(fen)選(xuan)時(shi)間。濃(nong)度高，流速慢，阻(zu)力大，精礦(kuang)中易夾雜(za)脈(mo)石，降低精礦(kuang)品(pin)(pin)位，但由于選(xuan)礦(kuang)時(shi)間長，對回(hui)收率(lv)有利;反之若給(gei)(gei)礦(kuang)濃(nong)度低，精礦(kuang)品(pin)(pin)位可能高些，而尾礦(kuang)品(pin)(pin)位也會(hui)增高，使回(hui)收率(lv)降低。合(he)理給(gei)(gei)料濃(nong)度為(wei)25-35%。

5、合(he)理調節給(gei)礦(kuang)(kuang)(kuang)的沖(chong)(chong)散(san)水和精(jing)(jing)礦(kuang)(kuang)(kuang)的沖(chong)(chong)選水。沖(chong)(chong)散(san)水太(tai)大，礦(kuang)(kuang)(kuang)漿流(liu)速過快，會使尾(wei)礦(kuang)(kuang)(kuang)品位(wei)增高(gao)(gao)。反之(zhi)，沖(chong)(chong)散(san)太(tai)小，會使礦(kuang)(kuang)(kuang)粒不能充分松散(san)而影(ying)響分選效果，使尾(wei)礦(kuang)(kuang)(kuang)品位(wei)增高(gao)(gao)，精(jing)(jing)礦(kuang)(kuang)(kuang)品位(wei)降低(di)。精(jing)(jing)礦(kuang)(kuang)(kuang)沖(chong)(chong)洗水主要用于從筒皮上卸(xie)下精(jing)(jing)礦(kuang)(kuang)(kuang)，沖(chong)(chong)洗水的大小應(ying)能保證卸(xie)落精(jing)(jing)礦(kuang)(kuang)(kuang)即可。

6、濕式永磁(ci)筒式磁(ci)選機磁(ci)系所用永磁(ci)磁(ci)鐵在高(gao)溫和酸性(xing)環境下(xia)容易(yi)退磁(ci)。請注意防(fang)護。

7、用戶(hu)在(zai)維修使用過程(cheng)中(zhong)，應嚴格控制技(ji)術指標(biao)和工(gong)作間隙，以免影響選別效(xiao)果。

二、濕(shi)式永磁(ci)筒式磁(ci)選機(ji)常見故障及(ji)原因(yin)

1、磁選機電(dian)機過(guo)熱及聲響不正(zheng)常，可(ke)能(neng)有以下幾種原因：

(1)軸承潤滑不良或是磨(mo)損(sun)嚴重(zhong);

(2)風扇葉脫落或(huo)磨損;

(3)開關線(xian)路接觸不良，或斷線(xian)跑單相;

(4)電壓過低。

2、減速機(ji)過熱其原因(yin)

(1)油(you)量不(bu)(bu)足或油(you)質不(bu)(bu)良;

(2)齒輪與蝸桿磨(mo)損過甚，或是嚙合不好;

(3)軸(zhou)承潤滑不(bu)良或(huo)磨損嚴重。

3、磁選機在運(yun)轉中聲(sheng)響不正常，圓筒被障礙(ai)物卡住，甚至使圓筒不能轉動，底箱(xiang)顫動。其(qi)原因

(1)被(bei)底箱的物體卡(ka)住

(2)磁塊脫落，使筒體嘎嘎作響，嚴重時會使筒皮劃破。