從哪幾點入手可以降低強磁磁選機運行中的故障率_從哪幾點入手可以降低強磁磁選機運行中的故障率選三氧化二鐵嗎？為了避免強磁磁選機運行中出現異常，這里提醒大家要注意對磁選機保護和做好預防措施，如定期對設備進行檢修，及時清理強磁磁選機中殘留的礦物和雜質，以及選礦是否正確和給礦濃度是不是適當，為了幫助客戶有效避免強磁磁選機出現異常，這里總結了如下幾點注意事項,希望可以幫助大家更好地使用強磁磁選機設備。

一、從哪幾(ji)點入手可(ke)以降低(di)強磁(ci)磁(ci)選機(ji)運行中的故(gu)(gu)障率_從哪幾(ji)點入手可(ke)以降低(di)強磁(ci)磁(ci)選機(ji)運行中的故(gu)(gu)障率選三氧化二(er)鐵嗎？

1、在(zai)開車之前(qian)需要(yao)檢(jian)查電源線路、傳(chuan)動裝置、潤滑系統以及設(she)備(bei)周圍的(de)情況，確認正常，先打開設(she)備(bei)的(de)各部水管(guan)，然后再給礦，停機(ji)時要(yao)先停止給礦，再逐漸將水門關閉。

2、設備(bei)運(yun)行前，變速箱(xiang)要加入適(shi)量的齒輪油(250型為3kg,350為4-5kg)，所(suo)有軸(zhou)承(cheng)都要加注(zhu)潤滑油。

3、使用時需對磁系(xi)偏(pian)角進行(xing)調(diao)(diao)整(zheng)：即拉動磁系(xi)調(diao)(diao)節絲杠把(ba)磁系(xi)邊緣的(de)高(gao)邊調(diao)(diao)整(zheng)至(zhi)高(gao)于槽體卸(xie)礦口(kou)水平線10-20毫米處。

4、合(he)理調節給礦(kuang)(kuang)的(de)(de)沖(chong)散水(shui)與精礦(kuang)(kuang)的(de)(de)沖(chong)洗(xi)(xi)水(shui)，沖(chong)散水(shui)如果太大，礦(kuang)(kuang)漿的(de)(de)流速(su)太快，將導致(zhi)尾礦(kuang)(kuang)的(de)(de)品味增高，反之，若(ruo)是沖(chong)散水(shui)太小，將導致(zhi)礦(kuang)(kuang)粒無法被充分(fen)沖(chong)散而影(ying)響分(fen)選(xuan)的(de)(de)效果，使得尾礦(kuang)(kuang)的(de)(de)品味下降(jiang)。精礦(kuang)(kuang)沖(chong)洗(xi)(xi)水(shui)主要(yao)用于從筒皮上卸下精礦(kuang)(kuang)，沖(chong)洗(xi)(xi)水(shui)的(de)(de)大小只(zhi)要(yao)保證卸落(luo)精礦(kuang)(kuang)即(ji)可。

5、給(gei)(gei)礦(kuang)濃度(du)(du)的(de)(de)大小(xiao)決定(ding)一定(ding)礦(kuang)量的(de)(de)礦(kuang)漿流速(su)，會影響粒度(du)(du)的(de)(de)分選時(shi)間(jian)。濃度(du)(du)高，流速(su)慢(man)，阻力大，精(jing)礦(kuang)里面(mian)易夾雜脈石，降低精(jing)礦(kuang)的(de)(de)品(pin)位，但因(yin)選礦(kuang)的(de)(de)時(shi)間(jian)長，對回收率有利，反之如果礦(kuang)濃度(du)(du)低，精(jing)礦(kuang)的(de)(de)品(pin)味可能高一些，而尾礦(kuang)的(de)(de)品(pin)味也會增高，導(dao)致(zhi)回收率降低，合理的(de)(de)給(gei)(gei)料濃度(du)(du)是25-35%